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                東海漆公司是福建重防腐涂料廠家,主營鋼結構重防腐涂料,工業涂料,重防腐漆,鋼構漆,建筑涂料,福州船舶防腐油漆等
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                重防腐涂料涂裝后涂膜主要弊病分析
                來源:www.rajisarkis.com 發布時間:2020/11/9 11:51:39

                重防腐涂料噴涂后,漆膜形成的各種弊病會嚴重影響涂層質量,甚至產品質量。除了涂料本身質量原因外,涂膜弊病大多是涂裝施工不正確等造成?!叭滞苛?,七分涂裝?!彼栽谕垦b施工中,增強質量意識,規范工藝技術參數,提高操作技能。一旦發現異樣,應立即停止施工,并分析原因,采取相應措施,以減少質量事故的發生。本文分析了造成漆膜弊病的主要原因,提出了相應的解決措施,旨為涂裝施工提供參考。

                重防腐涂料

                漆膜主要弊病
                1、流掛
                流掛是指噴涂后,漆膜垂直向下表面掛滴或流淌。嚴重的時候,涂層似撕開般向下移位。在缺陷處形成上部位露底、下部位涂料擁擠在一起的現象。由于流掛的驅動力是重力,因此,它多發生在垂直面、棱角處、水平面與垂直面交接的邊緣處等。
                1.1原因分析
                從涂裝工藝的角度分析,造成漆膜流掛的原因主要有以下方面:
                (1)一次噴涂所得漆膜的干膜厚度超過規定值[1]。
                (2)涂料中加入較多的稀釋劑。
                (3)噴涂操作不妥。以無氣噴漆技術為例:噴嘴離鋼材表面過近(∠30cm),噴槍移動速度過慢,噴嘴孔徑過大。
                (4)鋼板基體溫度過高,涂料噴上去后,底涂層立即干燥,使上面的涂層發生流掛。
                (5)雙組分涂料按配比混合后,攪拌不均勻,或加稀釋劑后,攪拌不均勻、充分,均會形成流掛。
                (6)施工環境溫度過低,或噴涂房換氣量不夠,使涂層內溶劑無法及時排出,干燥、固化不及時,也易形成流掛。
                (7)雙組分涂料超過混合使用期后,操作者企圖通過添加稀釋劑,然后使用。這時,涂層也會形成流掛。
                1.2預防措施
                防止漆膜流掛的主要辦法是按涂料廠家提供的技術說明書操作施工。
                (1)以被涂面結構狀況及涂料品種噴涂時,應以選用孔徑霧幅合適的噴嘴為主,以調節泵壓為輔,嚴格控制稀釋劑的添加量。勤用濕膜儀檢測膜厚,控制噴涂濕膜厚度或減少過量噴涂。
                (2)改進不正確的噴涂手法,提高操作技能。
                (3)雙組分涂料混合或添加稀釋劑混合,需充分攪拌。
                (4)根據環境氣溫和不同涂料特點,正確掌握混合熟化時間。
                (5)雙組分涂料若超過混合使用期限,嚴禁繼續使用。
                (6)涂裝后,在涂層干燥固化期內,繼續確保噴涂房的溫度與換氣充分。
                1.3修補措施(1)流掛堆積的超厚涂層終會開裂脫落。噴涂施工過程中,一經發現有流掛,應即刻回復涂覆。用漆刷去除流掛,并理勻涂層。如涂層表面已結有薄膜,則不可再用漆刷去處理,否則,會越修越差。
                (2)涂層干燥固化后,可酌情修正。通過鏟平、或用磨砂紙、細砂盤紙打磨,達到平整、清潔后,用原有涂料修補或復涂。
                2、針孔
                針孔是指漆膜表面呈現的針尖樣小孔,是涂裝上忌諱的弊病。它是由于漆膜中混入的氣泡破裂,在漆膜干燥固化前不能流平而形成。針孔的病態體現于某些部分空白無漆,它是腐蝕的通道,初期引起點蝕后,銹蝕會逐漸在漆膜下蔓延,導致整個漆膜早期失效。
                2.1產生原因
                (1)漆膜過厚。在無氣噴漆技術條件下,噴漆壓力高,噴嘴孔徑選擇過大,漆膜超厚后,空氣留在漆膜中而產生針孔。
                (2)有氣噴漆中,油水分離器失靈,空氣未過濾,或噴涂時水分帶入漆料,又或長時期劇烈攪拌,均會引起針孔。
                (3)金屬噴鋅、鋁層或無機富鋅底漆表面有較多空隙,若直接噴涂環氧云鐵中層漆,會截留空隙中的空氣,造成針孔。
                (4)在高溫環境下及鋼材表面溫度較高時噴漆施工。
                (5)涂料內添加了過量的稀釋劑或不配套的稀釋劑。
                (6)在某些自動噴漆裝置中,未按規定開啟涂料加熱器。
                2.2預防措施
                (1)避免高溫環境下施工,適量添加揮發較慢的配套稀釋劑(咨詢相關涂料廠商技術服務人員),使漆膜表面凝固放慢。
                (2)被涂物表面溫度過高時不宜施工。
                (3)在環境溫度較高的情況下,不宜一次性涂抹過厚;涂料內不宜添加過量稀釋劑或不配套的稀釋劑。
                (4)涂料混合攪拌時,盡量避免空氣混入。如有空氣混入,可適當擱置一段時間,讓混入的空氣排出后再使用。
                (5)在多孔粗糙的基材或底漆上復涂,采取先預噴涂滲透封閉層(又稱霧噴),把空隙內的空氣趕走,即施工原涂料加15%~30%的配套稀釋劑,或采用專用“封閉涂料”薄薄噴涂一遍,無遺漏地覆蓋即可。噴涂后,涂膜表面會有大量的小珠氣泡產生,但不久后氣泡破裂,涂料會使小孔閉合。根據環境氣溫等待10~20min后,再按工藝要求進行噴涂。2.2.3修補措施
                (1)輕微細小的“半眼”針孔用砂皮紙磨去一層,清潔后用原來的配套涂料適當稀釋,用漆刷薄薄地修補一層,使涂料較易填沒針孔。
                (2)孔眼較深的漏涂針孔,用磨砂紙或用細砂盤紙打磨至基本平整。如針孔現象嚴重,要基本除去涂層。清潔處理后,再按原配套涂料涂刷修補或重新噴涂。
                (3)如果是大面積的較深針孔,要先用細砂盤紙拉毛,清潔處理后,再采用先噴涂封閉層的方法進行施工作業。
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